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          具有尖端點火的電容器儲能放電螺柱焊接工藝主要用于將直徑約1至10毫米的鉛筆形金屬零件焊接到0.5至約3毫米的薄板。在兩個過程之間進(jìn)行區(qū)分：接觸焊接和間隙焊接。對于高級鋼，非合金和鍍鋅薄板（-15μ），接觸焊工藝是優(yōu)選的，在這種工藝中，將焊接螺柱送入螺柱夾頭并用手持式焊槍或自動螺柱焊頭將其施加到工件上。焊槍中的壓縮彈簧將通常用在電容器放電螺柱焊接中的焊接尖端將螺柱壓向工件。

          當(dāng)擠壓焊槍的扳機時，存儲在電容器中的能量將通過晶閘管釋放。螺柱的點火尖端被加熱到一定程度，使其突然熔化并部分蒸發(fā)。在此過程中產(chǎn)生的電弧會完全熔化螺柱和工件的末端。

          在僅1-3 ms的焊接時間和高達(dá)15,000A的焊接時間之后，螺柱和賤金屬僅用十分之幾毫米的很小的熔化區(qū)均勻地連接在一起。這樣可以將螺柱焊接到非常薄的板上，而不會打擾背面的痕跡或變色。

          在僅1-3 ms的焊接時間和高達(dá)15,000A的焊接時間之后，螺柱和賤金屬僅用十分之幾毫米的很小的熔化區(qū)均勻地連接在一起。這樣可以將螺柱焊接到非常薄的板上，而不會打擾背面的痕跡或變色。

          德國bb21螺柱焊機間隙焊接工藝與接觸焊接工藝的不同之處在于，在擠壓扳機并通過彈簧力將螺柱推向工件后，將螺柱提升到預(yù)設(shè)的距離或間隙。當(dāng)螺柱的點火尖端接觸工件時，電弧被點燃。電弧持續(xù)時間或焊接時間可以通過調(diào)整間隙來改變；但是，這通常比接觸焊接過程中的短。因此，對于低熔點的材料（例如鋁或黃銅），優(yōu)選間隙焊接工藝。焊接時間最大為1.5毫秒，熔合區(qū)再次小于接觸焊接工藝。工件表面必須清潔且無電沉積涂層，油污，鐵銹或水垢。