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如何得到理想的螺柱焊接效果
隨著制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,用戶對(duì)螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用價(jià)值的期望也日益提高??偟恼f來,希望螺柱焊接技術(shù)具有更廣泛的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),更高的焊接性能,更可靠的焊接質(zhì)量,更低廉的應(yīng)用成本和更高的生產(chǎn)效率。顯而易見,要幫助用戶實(shí)現(xiàn)上述的產(chǎn)能要求,需要從事螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)公司和人員擁有越來越深入的技術(shù)能力和與客戶更加良好的溝通互動(dòng)。
根據(jù)ISO14555的規(guī)定,螺柱焊接從電弧起弧形式上可以分為電容儲(chǔ)能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接,這是最基本的分類。在拉弧焊接的范圍里,根據(jù)電弧時(shí)間的長(zhǎng)短,又可分為長(zhǎng)周期和短周期螺柱焊接;根據(jù)焊縫保護(hù)方式的不同,又可分為陶瓷環(huán)保護(hù),氣體保護(hù)和無保護(hù)三種方式。
拉弧式螺柱焊接(DA焊接)的原理是利用螺柱焊槍夾持焊接螺柱在一定的電流/電壓參數(shù)下做提升運(yùn)動(dòng),在提升的過程中激發(fā)電弧。焊接電源協(xié)調(diào)電弧的強(qiáng)度和燃弧時(shí)間,形成焊接熔池。在焊槍的夾持下,焊接螺柱以合適的速度插入熔池,熔池凝固,實(shí)現(xiàn)熔接。
在DA焊接中,焊接電流的特性,焊接螺柱和母材的材料匹配性,焊接螺柱的形狀和精度,焊縫的保護(hù)方式,螺柱運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性等因素都將直接影響焊接效果。
在ISO14555中,把焊接時(shí)間在10-100毫秒的DA稱為短周期螺柱焊接,把焊接時(shí)間大于100毫秒的DA稱為長(zhǎng)周期螺柱焊接。
電容儲(chǔ)能式螺柱焊接(CD焊接)是利用電容放電和焊接回路的阻抗特性,在1-3ms的時(shí)間內(nèi)釋放3000-5000安培的電流,這樣的大電流使CD焊接螺柱的尖端升華為金屬氣體,金屬氣體在電壓下電離導(dǎo)通而形成電弧。電弧的高溫使金屬母材和焊接螺柱端面熔化,形成焊接熔池。同時(shí),焊接螺柱在焊槍的壓力下插入熔池,熔池在此壓力下瞬間凝固,形成焊接接頭。
CD焊接的特點(diǎn)是焊接時(shí)間短,熱影響小,可以在薄壁零件上焊接,而焊后工件背面的焊接痕跡可以做到很小。CD焊接在建筑裝飾、機(jī)箱機(jī)柜、鈑金加工、保溫層固定、金屬標(biāo)牌等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。
要得到高質(zhì)量和穩(wěn)定的CD焊接效果,在保證焊接電源和焊槍的穩(wěn)定工作之外,焊接螺柱的精度也是重要的影響因素。
實(shí)際上,由于螺柱焊接的發(fā)展趨勢(shì)之一是得到更可靠的焊縫,也就是提升了自動(dòng)螺柱焊機(jī)的重要性。自動(dòng)螺柱柱焊接沒有人工操作的介入,在很大的程度上拓寬了螺柱焊接生產(chǎn)的極限。例如,雖然標(biāo)準(zhǔn)指出,短周期的螺柱焊接可以焊接的最小壁厚是螺柱直徑的1/8,但由于電源技術(shù)的進(jìn)步和自動(dòng)化帶來的運(yùn)動(dòng)一致性,在實(shí)際的焊接生產(chǎn)中,可以利用短周期的焊接模式,將M9mm螺柱焊接在0.6mm的薄板上。
使用陶瓷環(huán)保護(hù)焊縫,可以減少熔化金屬的氧化,強(qiáng)制焊縫成形和焊后保溫。使用氣體保護(hù)有助于得到更好的焊接接頭,特別是在鋁合金的拉弧螺柱焊接中,一定要使用保護(hù)氣體。
我們的建議是,向我們的螺柱焊接專業(yè)技術(shù)公司咨詢幫助客戶得到可靠和成熟的螺柱焊接生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。